在新能源電動汽車領域，因為核心部件組成及設計與傳統汽車有很大不同，相應的材料需求也大不一樣，尤其是在一些新的核心部件，產生了很多新的需求，如新型粘接劑、密封膠、導熱材料等。尤其是導熱材料，由于新能源電動汽車的設計，使得許多部件都需要嚴格的熱管理材料，如電池、電機、電控系統、娛樂系統等，都需要將熱量及時導出，避免部件的損壞。
       在新能源汽車中，正因為動力電池組是核心組成部分，而電池組的散熱效果直接影響到電池的性能和壽命。作為專業的導熱界面材料及解決方案供應商，兆科電子為提高新能源汽車熱管理效能提供一系列熱管理材料，目前應用在整車熱管理系統的導熱界面材料可分為：導熱硅膠片、導熱凝膠、導熱絕緣材料和導熱灌封膠。
       導熱硅膠片使用方便，生產和返修不需要特別的設備；導熱凝膠可以應用在電池模組和水冷系統之間，滿足自動化有效生產需求；導熱絕緣材料應用在DC-DC、OBC等關鍵電控器件，擁有很好的導熱和絕緣性能；導熱灌封膠主要用于電池組、磁芯和其他元器件的灌封導熱，低粘度，低密度，高滲透性能在有效保護電池和磁芯的同時，又很好的散熱。質地越軟的導熱界面材料，與被冷卻件和散熱器等具有固定形狀的器件貼合越緊密，導熱效果也會越好。
導熱硅膠片產品特性：
良好的熱傳導率: 1.2W—13W/mK，
防火等級：UL94-V0，
帶自粘而無需額外表面粘合劑，
可提供多種厚度選擇：0.5mm-5.0mm，
高可壓縮性，柔軟兼有彈性，適合于在低壓力應用環境。
導熱凝膠產品特性：
良好的熱傳導率：1.5W~5.0W/mK，
工作溫度：-45℃ to 200℃，
雙組份材料，易于儲存，
可依溫度調整固化時間，
優異的高低溫機械性能及化學穩定性，
輕松用于自動化點膠系統，
可用自動化設備調整厚度。
導熱絕緣片產品特性：
表面較柔軟,良好的導熱率
良好傳導率,良好電介質強度
高壓絕緣,低熱阻
抗撕裂,抗穿刺。
導熱灌封膠產品特性：
良好的熱傳導率：1.0W~2.8W/mK，
耐燃等級UL94V0，
工作溫度：-40℃ to 200℃，
保存期限25℃密閉容器內12個月，
良好的絕緣性，表面光滑，
良好的耐溶性，防水性能，
優良的耐熱沖擊性能，
較低的粘度，易于氣體排出。